新版FMEA七步法详解 FMEA新版流程分为七个步骤，确保系统分析和风险管理的全面性: 策划与准备:定义范围，使用5T's、框图、过程框图等工具，明确FMEA的目的、时间安排、团队构成和任务分配，以及适用的工具。 结构分析:通过边界图、结构树进行系统分解，DFMEA关注设计，PFMEA关注制造过程，确保功能分配清晰。 功能分析:利用P图、功能树等工具，确保每个分解项的功能明确，与要求对应，用动词+名词的形式描述。 失效分析:DFMEA分析系统或零件的失效模式，PFMEA分析过程的失效，通过FE-FM-FC表和失效网图评估。 风险分析:新引入AP优先级，严重度、频度和探测度评分标准，进行风险评估和优化措施的排序。 风险优化:确定风险降低措施，分配责任和期限，评估措施有效性，并持续改进。 结果文件化:记录并交流FMEA活动的结果，形成文件，向管理层、客户和供应商传达风险信息。 每个阶段都紧密相连，从系统定义到风险交流，形成一个完整的风险管理系统。